轴承磨床是一种专门用于对轴承内外圈、滚动体及保持架等部件进行高精度磨削加工的机床。它集成了先进的数控技术、精密测量技术和自动化控制技术，可以在一定程度上完成对轴承各部件尺寸、形状、表面粗糙度及几何精度的精确控制，具备生产效率高、产品的质量稳定等优势。
但在长时间运行中，振动、润滑等异常可能会引起发生故障停机，带来停工损失与物料浪费，进而影响到设备常规使用的寿命。为了确认和保证设备正常运行安全可靠，企业要建立设备管理档案以提高设备管理上的水准与运维效率。对此，数之能提供轴承磨床生产监控智能管理系统解决方案。
1、车间工序无法及时知晓，缺少对设备工作状态运行以及生产数据的监控，产能产量难以追溯，发生故障无从得知，导致维护工作不能及时开展，干扰到订单交付。
2、多个设备档案和运行数据依赖人工进行抄录，再汇总到数据大屏中实现可视化展示，缺乏效率以及时效性，工作量慢慢的变大，带来越来越重的管理负担。
3、经营和运维计划缺少数据分析支持，导致人力资源和各种物料出现浪费，加重工厂的经营负担，MES系统没办法发挥最大效益。
通过将轴承磨床控制器PLC接入数之能·数据采集平台中，能够实时采集轴承磨床的运行参数并对接到企业MES系统总，从而能够动态显示各磨床生产的数量、加工时长与生产效率等信息，并实现自动告警、智慧运维、数据分析等多种应用，有效加强设备管理上的水准与运行稳定性，助力打造数字化车间。
1、数据采集：实现对产线上内外径检测机、自动合套机、综合项目检查机等设备状态与工艺参数的数据采集，实时传输到MES系统中，提高数据集中汇总的效率。
2、生产管理：将内外圈循环周期、内外圈计数、合套计数、良品数、不良品数等数据集中形成可视化数据报表，方便快速查询导出重要信息，形成数据化工作机制。
3、故障告警：通过设定告警阈值与通知方式，能够在监测到异常数据时自动告警并通过微信、短信、邮件等方式通知管理人员，快速定位诊断并采取措施。
4、设备管理：实现对各个设备信息的在线编辑与配置管理，实时显示各个设备正常运行、停止、手动、故障等状态，也能了解生产效率、运行时长、告警频率等信息。
5、智慧运维：故障信息快速创建运维工单并进行编辑、派发、审核等操作，从而合理分配运维任务，确保设备故障得到及时维护，避免影响正常生产秩序。
6、数据分析：通过对生产效率、良品率、产量以及故障运维信息的数据分析，企业能了解自身产能与管理缺陷，从而制定科学决策促进企业良性发展。
通过轴承磨床生产监控智能管理系统，企业以数据化的思维更好的梳理自身的生产能力与经营计划，综合OEE生产效率、设备故障频率、运维工作质量等多方面内容做改进，能够有效加强企业数字化发展能力，增强持续发展的生命力。
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